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品牌 | 其他品牌 | 測量范圍 | 0~3000 ppm |
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基本誤差 | ±2%FS | 外形尺寸 | 162mm×150mm×40mmmm |
電源電壓 | DC24V | 產地 | 國產 |
加工定制 | 是 |
SF6+O2氣體變送器簡介:
主要技術參數:
● SF6氣體濃度測量范圍:0~3000μV/V(ppm) 優于50μV/V
● SF6氣體檢測靈敏度:50μV/V(ppm)
● 氧氣范圍:0~25% 精度:±1%
● 氧氣靈敏度:0.1%
● 工作電源:DC24V
● 通信接口:RS485
● 通信規約:Modbus協議 RTU傳輸 CRC16校驗
● 外型尺寸為:162mm×150mm×40mm
維護要點 (側重保養、檢查和故障處理)
定期外觀檢查:
清潔: 保持表計玻璃面、外殼清潔,便于觀察。清除油污、灰塵。
密封性: 檢查變送器與氣室的連接接頭、閥門、管路接頭等有無油漬、灰塵積聚、粉化白點(SF6泄漏典型痕跡)或異常聲響(嘶嘶聲)。使用SF6檢漏儀進行定性或定量檢測。
表體狀況: 檢查外殼有無破損、裂紋、嚴重銹蝕。指針是否卡滯、抖動(指針式)。顯示屏是否清晰、有無缺劃(數字式)。
連接與標識: 檢查電氣接線(電源線、信號輸出線、報警/閉鎖觸點線)是否牢固、無破損、標識清晰。氣路連接無松動。
功能測試與校驗:
定期校驗: 這是最核心的維護工作!根據規程(如DL/T 603, DL/T 596)和設備重要性,制定校驗周期(通常1-3年,新設備或重要設備建議縮短校驗周期)。
校驗內容: 密度顯示/輸出準確性、報警觸點動作值、閉鎖觸點動作值、復位值(復歸值)。需在標準溫度(通常是20°C)下進行,或使用溫度補償校驗設備。
校驗設備: 使用專用的SF6密度繼電器校驗儀,能夠模擬壓力變化并精確控溫或進行溫度補償計算。
在線監測功能驗證: 對于帶遠傳功能的變送器,定期在后臺核對顯示值與就地讀數值是否一致。模擬報警/閉鎖信號,檢查后臺信號接收、顯示、記錄、告警是否正確。
泄漏檢測與處理:
重點檢測對象: 變送器本身的密封面(如接頭、焊縫、充氣口、表殼密封)、連接管路、閥門。
檢測方法:
定性檢漏: 使用高靈敏度SF6檢漏儀(如激光檢漏儀、紅外成像檢漏儀)對可疑點進行掃描。
定量檢漏: 對變送器本體或整個氣室進行包扎法或扣罩法檢漏,計算年泄漏率。要求年泄漏率小于0.5%或滿足設備制造商要求。
泄漏處理: 發現泄漏點后,根據泄漏位置和嚴重程度,決定是緊固、更換密封件、還是更換整個變送器。處理完畢后必須進行密封性復測。
微水含量管理 (與變送器間接相關):
雖然微水含量主要由氣室本體和吸附劑決定,但變送器作為氣路的一部分,其內部死體積和材料也可能影響局部微水。在設備充氣、補氣、大修時,必須測量并嚴格控制SF6氣體的微水含量,防止內部凝露導致絕緣下降和腐蝕。變送器內部的波紋管或傳感器部件也可能因微水過高而腐蝕損壞。
防凝露措施:
特別是在高濕度環境或晝夜溫差大的地區,檢查變送器及其接線盒的防潮、防凝露措施(如加熱器)是否正常工作。凝露可能導致電氣觸點銹蝕、短路或絕緣下降。
故障診斷與更換:
常見故障: 密度指示不準、無顯示、輸出信號異常、報警/閉鎖觸點不動作或誤動作、嚴重泄漏、內部進水受潮。
診斷: 結合外觀檢查、歷史數據趨勢、校驗結果、在線信號對比進行判斷。區分是變送器本身故障還是連接管路、閥門或氣室問題。
更換:
選擇同型號、同規格、同量程、同接點參數的變送器,或經充分評估論證的替代品。
嚴格按規程進行更換操作: 隔離氣室→回收氣體(如需)→泄壓→拆卸舊表→安裝新表(注意密封墊更換、力矩緊固)→抽真空→充氣→靜置→微水檢測→泄漏檢測→功能校驗。
更新設備臺賬和后臺監控配置。
記錄與檔案管理:
詳細記錄每次檢查、測試、校驗、泄漏檢測、維護、更換的內容、結果、時間、人員。
功能:
SF6+O2氣體變送器包括六氟化硫檢測單元、氧氣檢測單元和通信單元,對六氟化硫的檢測運用先進的檢測技術克服了使用壽命短、穩定性差等缺點;氧氣檢測單元采用英國進口傳感器,測量精度高、性能穩定;綜上所述,該氣體檢測器可實時、在線監測環境中SF6氣體濃度氧氣含量的變化,并將檢測到的數據通過RS-485總線上傳。
TH-S-SF02 SF6+O2氣體變送器
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